真空浸漆設(shè)備

二、國(guó)內(nèi)先進(jìn)的烘干設(shè)備及工藝

采用先進(jìn)的烘干設(shè)備及烘干工藝，預(yù)烘、烘干、保溫、準(zhǔn)確的溫度及時(shí)間控制，能有效確保潮氣有效排出，絕緣漆合理凝固，成型，確保電機(jī)在潮濕及多粉塵環(huán)境下能長(zhǎng)期保持高絕緣等級(jí)；
 

三、電機(jī)電樞采用特殊工藝，提高電機(jī)使用率，更適應(yīng)惡劣工礦
很多司機(jī)圖省事違規(guī)操作經(jīng)常燒電機(jī)，我們的電機(jī)工藝采用銅本體融化焊接，解決了錫焊不耐溫升的問(wèn)題，大大提高了電機(jī)壽命，延長(zhǎng)3倍以上。
電機(jī)換向器表面采用精密加工，確保碳刷和換向器的接觸良好，提高碳刷和電機(jī)使用壽命。（碳刷磨損產(chǎn)生的導(dǎo)電粉塵引起電機(jī)整機(jī)絕緣下降，換向片打火及損壞）

五、ZBQ全系列使用高質(zhì)量或者進(jìn)口軸承

ZBQ-2直流電機(jī)使用高質(zhì)量或者進(jìn)口軸承，確保電機(jī)低噪音，低震動(dòng)，高精度，高效率，長(zhǎng)壽命和少維護(hù)；
 

  

六、ZBQ全系列使用矽(硅)鋼片

ZBQ-2直流電機(jī)均采用寶鋼/武鋼的矽鋼片，確保高導(dǎo)磁率，低鐵損，功率因數(shù)高，電機(jī)溫升小，過(guò)載能力強(qiáng)；
 

七、ZBQ全系列使用F級(jí)及H級(jí)絕緣材料,高壓絕緣無(wú)短板

ZBQ直流電機(jī)采用F級(jí)及H級(jí)絕緣材料（絕緣漆、絕緣紙、包扎帶及絕緣套管等）；
 

 

 

八、ZBQ全系列電機(jī)使用

ZBQ-2直流電機(jī)采用大廠F級(jí)及H級(jí)漆包線，絕緣絲包線，絕緣扁銅線等。
 

 

主要用途及適用范圍

ZBQ-2礦用隔爆型直流牽引電動(dòng)機(jī)系供CTY12型蓄電池式礦用電機(jī)車(chē)之空氣壓縮機(jī)作驅(qū)動(dòng)電機(jī)。 

1.2  適用范圍  電機(jī)置于電機(jī)車(chē)內(nèi)部，在下列環(huán)境下應(yīng)能正常運(yùn)行： 

a) 海拔不超過(guò)2000m；

b) 在遮蔭處空氣更高溫度不超過(guò)40℃，更低空氣溫度不低于-25℃；

c) 朂濕月月平均更大相對(duì)濕度不高于90%（同月的月平均更低溫度不高于25℃）；

d) 空氣中含有煤塵和瓦斯與空氣的爆炸性氣體混合物。

1  電機(jī)為全封閉自冷結(jié)構(gòu)，電機(jī)結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖2。 

2  機(jī)殼由無(wú)縫鋼管鋼20#制成，端蓋用鋼板車(chē)制而成，機(jī)座上方設(shè)有一個(gè)視察窗及一個(gè)出線盒，通過(guò)視察窗可以檢查換向器和電刷的工作情況及更換電刷；出線盒內(nèi)有兩個(gè)接線柱，外接電纜通過(guò)出線盒上的一個(gè)接線口引入。 

3  電機(jī)具有四個(gè)主極，主極鐵芯與機(jī)殼接合面為隔爆面。 

4  電機(jī)采用四個(gè)刷握，每個(gè)刷握裝設(shè)有兩塊帶尾電刷，刷握固定在可以旋轉(zhuǎn)的塑料刷架上，便于調(diào)

整中性位置。刷握采用恒壓彈簧。 

5 換向器采用塑壓工藝制造。主要由梯形銅牌加工成的換向片和鋼套組成，換向片片間用0.8mm的云

母板絕緣； 

6  電機(jī)軸承用3號(hào)工業(yè)鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，傳動(dòng)端用32207滾柱軸承，非傳動(dòng)端用207滾珠軸承。 

 

  湘潭ZBQ-2礦用防爆直流牽引電機(jī)參數(shù)

	功率	2Kw
	電壓	180V
	電流	14A
	轉(zhuǎn)速	780r/min
	更大電流	21A
	更大轉(zhuǎn)速	900r/min
	結(jié)構(gòu)形式	臥式
	工作制定額	S2-60MIN
	勵(lì)磁方式	串勵(lì)
	絕緣等級(jí)	F
	冷卻形式	IC40
	重量	110KG

我們是礦用機(jī)車(chē)行業(yè)的動(dòng)力供應(yīng)商，并且與湘電重裝，中國(guó)中車(chē)及山河智能等大型企業(yè)合作提供動(dòng)力。